Apparue sur le marché il y a une vingtaine d’années, la chape fluide est la plupart du temps fabriquée en centrale à béton de manière industrielle, et livrée prête à l’emploi sur le chantier. Elle s’applique à l’intérieur des bâtiments, avant la pose d’un revêtement final. Autonivelante, elle se met en place sous l‘action de la gravité, et n’a donc pas besoin d’être tirée à la règle.
Le coulage d’une chape fluide depuis le camion-toupie à l’aide d’une pompe à chape est beaucoup plus rapide et moins pénible que la réalisation d’une chape traditionnelle. Il permet également d’obtenir une surface parfaitement plane, ce qui permet d’éviter des ponçages trop importants ou d’avoir à réaliser un ragréage avant la pose du revêtement. Tous ces avantages font de la chape fluide un procédé plus économique que la chape traditionnelle.
Le rendement de mise en œuvre d’une chape fluide est très supérieur à celui d’une chape traditionnelle : il est possible de couler 150 m2 de chape fluide en 2 h, contre 8 h en moyenne pour une chape traditionnelle… Le chantier est généralement à nouveau circulable après 24 h et accessible aux entreprises de second œuvre trois jours après le coulage. Un carrelage peut être posé après 2 semaines de séchage de la chape.
Des types de chapes en fonction des besoins
Les chapes fluides sont divisées en deux grandes catégories, liées à leur liant. D’un côté, les chapes fluides ciment. De l’autre, les chapes fluides anhydrite. Si ces dernières ont été les premières sur le marché, les chapes fluides ciment ont rapidement rattrapé leur retard. Chacune s’adapte plus particulièrement à une configuration de chantier.
Les chapes fluides ciments passent partout
Comme l’indique leur nom, les chapes fluides ciment, comme la Sika ViscoChape, sont composées à partir d’un liant ciment. Elles sont particulièrement destinées aux chantiers de maisons individuelles, mais sont aussi de plus en plus utilisées pour des surfaces moyennes, dans des types de bâtiments plus variés.
Mises en œuvre par mécanisation, les chapes fluides ciment ont un temps de séchage réduit, comparé aux chapes fluides anhydrite. Et ceci, dans des conditions moins exigeantes.
Compatibles avec tous les types de planchers chauffants, elles peuvent être mises en œuvre en chape adhérente, en chape désolidarisée, en chape flottante, sur un plancher chauffant, et aussi en rénovation.
Les chapes fluides anhydrite, haute technicité mais plus contraignante à l’utilisation
Les chapes fluides anhydrite, comme la Sika SyntiChape, sont formulée à base d’un liant calcium, matériau de recyclage issu de l’industrie du fluor. Ce sont des solutions moins carbonées, généralement utilisées pour l’enrobage des planchers chauffants à eau. Appréciées pour leur faible retrait, elles sont cependant sensibles à l’humidité et doivent faire l’objet d’un test d’humidité résiduelle avant mise en œuvre du revêtement de sol.
Les chapes anhydrite nécessitent moins de joints de fractionnement (tous les 300 m2 avec un plancher chauffant, 1 000 m2 sans). Et réduisent drastiquement les risques de fissuration, grâce à leur retrait maîtrisé.
Les chapes fluides anhydrite peuvent être mises en œuvre en pose désolidarisée, en pose flottante, en rénovation et sur les planchers chauffants à eau chaude basse température, réversibles ou pas.
Quels sont les avantages techniques des chapes fluides ?
Les chapes fluides, en comparaison aux chapes traditionnelles, présentent de nombreux avantages qui en font la meilleure technique pour la préparation d’un sol.
Une qualité garantie par l’industrialisation et la mécanisation
Les chapes fluides sont produites en centrales à béton, transportées par camion, puis mises en œuvre grâce à une pompe à chapes fluides. Ce procédé garantit une traçabilité de la qualité de la chape, en conformité avec la certification QB46. Leur mise en œuvre mécanique offre une plus grande facilité de travail aux applicateurs, réduisant les malfaçons.
Résistante : Des chape intérieures solides pour vos projets
De manière générale, les chapes fluides ont une résistance à la compression qui est de ≥ 20 MPa (pour l’enrobage de plancher chauffant). Et une résistance à la flexion de ≥ 4 MPa. Ce qui en fait le support idéal de tous les types de revêtements. Pour les locaux les plus exigeants, les chapes fluides P4S, comme la Sika ViscoChape P4S, présentent une résistance à la compression de ≥ 25 MPa et à la flexion de ≥ 5 MPa.
Conductivité thermique : Une solution pour des chapes intérieures thermiquement confortables
Les chapes fluides sont associées aux planchers chauffants, afin qu’ils bénéficient de leur qualité de conduction. Ceci, pour rafraîchir ou chauffer une pièce. La conductivité thermique d’une chape fluide ciment est de ≥ 1,2 W/mK, tout comme celle d’une chape fluide anhydrite. Les chapes fluides permettent surtout une diffusion rapide et homogène des effets du plancher chauffant.
Des chapes parfaitement planes
Les chapes fluides sont auto-nivelantes. Elles se mettent en œuvre toutes seules après le coulage. Offrant une planéité parfaite. La pose du revêtement se fait donc sans besoin de ragréage.
Les différentes applications des chapes fluides pour réaliser une chape d’intérieur
Les chapes fluides s’adaptent à différentes typologies de chantiers. Pour répondre aux différentes problématiques, plusieurs techniques de mise en œuvre sont possibles.
Rapidité et faible épaisseur avec la chape adhérente
Une chape adhérente est directement coulée sur le support sans ajout de couche intermédiaire, uniquement le primaire d’accroche. Il faut cependant bien vérifier la qualité du support, les défauts pouvant se transmettre à la chape.
Facilité avec la chape désolidarisée
La chape désolidarisée est séparée du support par une couche intermédiaire, généralement un film polyane. Cela permet de ne pas transmettre les désordres du support à la chape.
Isolation acoustique et thermique : La chape flottante
Pour améliorer l’isolation globale d’un bâtiment, la chape flottante peut être coulée sur une couche d’isolant. Ce qui permet d’absorber la transmission des bruits de choc. Et d’améliorer l’isolation thermique, supprimant notamment la sensation de froid des sols.
Le confort avec la chape sur plancher chauffant
Cette technique associe la chape flottante à la pose d’un plancher chauffant. Le confort de la pièce en est grandement amélioré.
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